一、多層ブラインドホール配線基板の利点:

1.大量通孔設計をなくし、配線密度を高め、水平空間を効率的に節約する。

2.内部相互接続構造の多様化

3.信頼性と電子制品の電気的性能が格段に向上した。

二、ブラインドホールの役割:

ブラインドホール板の生産は配線板の生産工程を立体化して、効果的に水平空間を節約して、現代の配線板の高密度に適応して、電子制品の技術の更新を相互接続して、電子チップの構造とインストールの方法も絶えず改善して変革しています。基本的にはピンを持つ部品から,ボール型のマトリックス溶接点を用いた高度集積回路モジュールへと発展している。

3。従来のHDIラジウムブラインドホール工法の問題点:

ブラインドホールには空洞があり、そこに空気が残り、熱衝撃によって信頼性に影響を与える。この問題を解決する従来の方法は、プラテンを介してブラインドホールの空洞を樹脂で埋めるか、またはブラインドホールを樹脂のプラグホールで埋めることです。しかし,これらの方法で生産するPCB基板は信頼性が確保しにくく,生産効率が悪い。制程の能力を高め、hdi工芸の改善、メッキ间延盲孔を採用した工芸をあげられるというメリットがある用銅メッキ盲穴を埋め、信頼性を高めているが、同時にメッキ後に板を所望無へこむので、制作回線が図形シナジー盲コン、大きな制程能力を高めた適応顧客が複雑で柔軟なデザイン。

ブラインド孔を埋める能力PCB板材料とブラインド孔型の影響を受けて、良好なブラインド孔を埋めるためには、銅厚の効果を達成するには、高度な設備、特殊な銅メッキ液と銅メッキ添加剤を使用する必要があり、これらもこの技術のポイントと難しさです。

樹脂製の栓

4。樹脂製プラグバック:

樹脂の穴のプロセスはPCBの中でますます広く応用して、特に層数が高くて、高精密PCB。樹脂を使用することで、グリーンオイルを使用することや充填樹脂を使用することでは解決できない一連の問題を解決します。この基板プロセスでは、使用する樹脂自体の特性上、基板を作る上で困難が多い。

五、定義する

樹脂の穴を塞いでプロセスは樹脂を使用して内層の穴を埋めて塞いで、それから更に圧合を行って、広く高周波板、HDI板の中で応用します;従来のシルクプリント樹脂製プラグホールと真空樹脂製プラグホールがある。一般的な制品の制造プロセスは、伝統的なシルク印刷樹脂の穴を埋めるだけでなく、業界で最も一般的なプロセス方法です。

6。コントロールの難しさ

樹脂栓によくある品質問題とその改善方法

1、よくある質問

A、穴の泡

B、穴が空いていない

C、樹脂と銅の層別

2、結果を招く

A、穴の上にボンディングパッドが作れない。穴に空気を隠し、チップに貼り付けて空気を吹き込む。

B、穴の中に銅がない

C .ボンディングパッドが出っ張っているため、部品が貼り付けられない、または部品が外れる

3、予防的な改善策

A、適切な栓の穴のインクを選んで、インクの保存条件と賞味期限を制御します。

B、きちんとした検査の流れで、穴に穴ができないようにする。しっかりしたプラグホール技術と良好なシルク印刷条件によってプラグホールの良率を高めます。

C、適切な樹脂を選択して、特に材料Tgと膨脹係数の選択、適切な生産フローと接着除去パラメータを選択して、パッドと樹脂が熱を受けて離脱する問題を避けることができます。

D、樹脂と銅層別の問題は、穴の表面の銅厚さが15umミクロンよりも大きい場合、このような樹脂と銅層別の問題を大幅に改善することができます。

内層HDI埋孔、ブラインドホール樹脂栓孔

1、よくある質問

A、パンチング

B、ブラインドホール樹脂突起

C、穴に銅がない

2、結果を招く

これらの問題は、製品の廃棄に直結します。樹脂の突起は往々にして回路がデコボコしてショートする原因となる。

3、予防的な改善策

A、内層HDIプラグホールの満腹度を制御することは、パンクを予防するための必要条件である。選択して線路の后で孔を诘めるならば、しっかりと孔を诘めるまでの間の時間と板面の清浄度を制御しなければならない。

B、樹脂の突起の制御はよく樹脂の研磨と平らに押さえることを制御する必要があって、横縦各は板を1回磨いて、板の面の樹脂をきれいに磨いていないことを確保して、局部はきれいな手で樹脂をきれいに修理することができます;板を磨った后の樹脂の凹みは0.075mmを超えてはいけません。メッキ要求:お客様の銅厚要求に応じて、メッキを行います。メッキ后にスライスして樹脂製の穴の凹みを確認する。

七。结论

ブラインドの穴+樹脂の栓の穴の技術は長年の発展を経て、そして絶えずのいくつかのハイエンドの制品の上でその不可欠な役割を発揮します。特にブラインド埋孔、HDI、銅厚などの制品ですでに広く使われており、これらの制品は通信、軍事、航空、電源、ネットワークなどの業界に及んでいる。PCB制品の制造者として、私達は樹脂の穴のプロセスの特徴を知っていて、応用方法、私達はまた絶えず樹脂の穴の制品のプロセス能力を高めて、制品の品質を高めて、このような制品の関連プロセスの問題を解決して、より高い技術難度のPCB制品の制造者を実現する必要があります。