フレキシブルPCBボードの製造プロセス

両面フレキシブルPCBボードの製造プロセス：

切削→穴あけ→PTH→電気めっき→前処理→ドライフィルム貼り付け→アライメント→露光→現像→グラフィックメッキ→ストリッピング→前処理→ドライフィルム塗布→アライメント露光→現像→エッチング→ストリッピング→表面処理→カバーの貼り付けフィルム→プレス→硬化→浸漬ニッケルゴールド→文字の印刷→切断→電気試験→パンチング→最終検査→包装→出荷。

片面フレキシブルPCBボードの製造プロセス：

切断→穴あけ→ドライフィルムの貼り付け→位置合わせ→露光→現像→エッチング→ストリッピング→表面処理→被覆フィルム→プレス→硬化→表面処理→液浸ニッケルゴールド→印刷文字→切断→電気測定→パンチング切断→最終検査→パッケージング→発送。

FPCフレキシブル回路基板の応用

FPCフレキシブル回路基板は、スマートフォンのアプリケーションの大部分を占めており、携帯電話の画面、バッテリー、カメラモジュールのニーズを満たすことができます。 5G時代において、多機能スマートフォンモジュール、無線周波数モジュール、屏風、および小型化モデルの出現は、FPCフレキシブル回路基板の接続と切り離せません。 そのため、スマートフォンの開発では、FPCフレキシブル回路基板の数も絶えず向上しています。

スマート端末の小型化の進展に伴い、FPCフレキシブル回路基板は軽量で柔軟性があり、スマートウェアラブルデバイスの製造においてますます重要になっています。 スマートウェアラブルデバイスの主要な材料のXNUMXつとして、FPCフレキシブル回路基板は幅広い市場開発スペースを持っています。 今後も上昇を続け、スマートウェアラブルデバイスの開発の恩恵を受けることが期待されています。